控制儀表與系統(tǒng)自身性能方面存在某些缺陷，或者使用環(huán)境與操作流程不合理，都有可能造成其發(fā)生爆炸的危險，進而造成較大規(guī)模的經(jīng)濟損失和人員傷亡。今天ATAGO（愛拓）將帶大家了解電器防爆的基本原理以及防爆儀表的選擇方式。

基本原理

間隙防爆（隔爆）

早在 19世紀初德國科學家貝林 (Beyling)在研究火焰穿過金屬間隙現(xiàn)象時，發(fā)現(xiàn) 間隙寬度小到一定程度，可以使圓柱形的法蘭容器內(nèi)甲烷與空氣混合物的爆炸不會引起容器周圍甲烷與空氣混合物的爆炸。究其原因主要是因為金屬間隙能阻止爆炸火焰的傳播和冷卻爆炸產(chǎn)物的溫度，達到熄滅火焰和隔離爆炸產(chǎn)物穿出的效果，俗稱“隔爆技術(shù)”。

隔爆型電氣設備就是按此原理設計、制造而成的。隔爆間隙種類主要有平面接合面、止口接合面、圓筒接合面、螺紋接合面。另外，金屬微孔(粉末冶金 )、金屬網(wǎng)罩、充砂等結(jié)構(gòu)型式，也源自間隙防爆原理。

減小點燃能量防爆（本安防爆）

幾乎在發(fā)明間隙防爆原理的同一時期，英國科學家提出:限制電路中的電氣參數(shù),降低電路的電壓和電流或者采取某些可靠保護電路，阻止強電流和高電壓竄入爆炸危險場所，保證爆炸危險場所中電路產(chǎn)生的開斷路電火花或熱效應能量小于爆炸性混合物的小點燃能量，點燃不起爆炸性混合物。

本質(zhì)安全型儀表就是按此原理進行設計、制造的。本質(zhì)安全型電氣設備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、制造和維護方便，具有可靠的安全性，能直接應用在危險的0區(qū)場所。因此,此類電器設備被廣泛地應用在石油、化工等大型工程上，并逐漸地替代笨重的隔爆型結(jié)構(gòu)。

防爆儀表的合理選用

危險區(qū)域的劃分是正確選擇防爆儀表的前提，按照我國現(xiàn)行國家標準及有關(guān)規(guī)程，爆炸危險場所是按爆炸性物質(zhì)出現(xiàn)的頻度、持續(xù)時間和危險程度而劃分為不同危險等級的區(qū)域。其中 0級區(qū)域是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地，短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所；1 級區(qū)域是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所：2 級區(qū)域是指在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。 

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【生物制造行業(yè)】

各類生物提取液、混合液、發(fā)酵液的濃度監(jiān)測。

【化工制造行業(yè)】

各類鹽酸、磷酸、NaOH、DMF、DMSO、DMAC、NMP、乙醇、異丙醇、無機鹽等各類溶劑的濃度監(jiān)測。

【半導體行業(yè)】

腐蝕、清洗等工序的各類化學溶劑的濃度（純度）監(jiān)測，如：過氧化氫濃度等多種溶劑調(diào)配比例的監(jiān)測。

【環(huán)保工程行業(yè)】

污水中的酸堿污染物，毒性污染物，有機污染物、油脂污染物、營養(yǎng)性污染物等多種污染物的濃度監(jiān)測。 

【醫(yī)療制藥行業(yè)】

適用于各類提取、混合、制備、純度測試、結(jié)晶和溶解等工序的過程監(jiān)測；或藥典要求的產(chǎn)品一致性控制監(jiān)測項目。

【石油采煉行業(yè)】

油相分離過程中不同油相界面的檢測，幫助了解油水界面位置，實時監(jiān)測水位變化。