淬火液主要用于各類碳素鋼,低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼制工件做增體浸淬和感應(yīng)加熱淬火。
調(diào)配好的淬火液在使用時(shí),金屬制品在淬火的過程中,會(huì)金產(chǎn)生大量的氧化皮、聯(lián)機(jī)的油污等,導(dǎo)至淬火液當(dāng)中混合大量的雜質(zhì)、油、氧化皮等。而更換新的淬火液的使用壽命只有三個(gè)月,若不更換,將會(huì)對(duì)淬火后的產(chǎn)品的品質(zhì)有直接關(guān)系,大量增加企業(yè)成本,且大量的廢舊淬火液在環(huán)保處理上成本更高。
常用的淬火介質(zhì)有哪些
水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等,不同品牌的淬火液成分和含量會(huì)有一些差異。通俗來說淬火液主要是油性淬火液和水性淬火液,淬火油在使用中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染且價(jià)格日益高漲,而水性淬火液含特殊的有機(jī)聚合物能溶解于水中,可以根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度,配制成冷卻性能能滿足要求的淬火液,它在高溫階段冷卻速度接近于水,在低溫階段冷卻速度接近于油。
其優(yōu)點(diǎn)是無毒、無煙、無臭、無腐蝕、不燃燒、抗老化、使用安全可靠,具冷卻性能好,冷卻速度可以調(diào)節(jié),適用范圍廣,工件淬硬均勻,可明顯減少變形和開裂的傾向,因此,能提高工件的質(zhì)量,改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件,給工廠帶來節(jié)能、環(huán)保、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益。
在實(shí)際使用中,為了得到類似于油的淬火冷卻速度,濃度范圍一般為8-20%,大多在15-20%范圍內(nèi)使用。
淬火液的濃度如何控制
1、在新配淬火劑前,先將淬火槽清洗干凈,根據(jù)淬火液液箱的容積和推薦的淬火液使用濃度,計(jì)算所需要的淬火液原液的量;
2、然后向干凈的塑料桶內(nèi)注入適當(dāng)容積的干凈的水;
3、再用攪拌棒慢慢攪動(dòng)塑料桶內(nèi)的水使其形成漩渦后再慢慢注入淬火液原液;
4、將調(diào)配好的淬火液倒入淬火液的液箱內(nèi);
5、待淬火液液箱內(nèi)的液面達(dá)到所要求的液面后開啟機(jī)床循環(huán)淬火液;
6、之后用折光儀在生產(chǎn)現(xiàn)場取樣測量,達(dá)到預(yù)定濃度值即可。
【PAN-1現(xiàn)場測試】
ATAGO(愛拓)淬火液濃度在線檢測儀 PAN系列,是現(xiàn)場檢測淬火液濃度的選擇。
ATAGO(愛拓)淬火液濃度在線檢測儀 PAN-1,快速安裝固定于裝有淬火液容器壁上,無需額外的輔助工具。實(shí)現(xiàn)了對(duì)淬火液濃度的自動(dòng)化、連續(xù)化的測量。可進(jìn)行單點(diǎn)測量和連續(xù)測量,適用于各淬火液樣品的測量。每30秒測量一次,可進(jìn)行Brix值及溫度的顯示轉(zhuǎn)換。